2026年8月16日16时30分,福建漳州一处跨高速铁路特大桥施工现场,挂篮兜底拆除作业过程中发生失稳倾覆,两名作业人员受伤送医。下方漳武高速因提前实施交通管制,未造成次生事故,但这起事件再次将桥梁悬臂施工"收尾阶段"的安全风险推到了行业聚光灯下。

事故调查尚在进行中,但行业专家已指出三个高概率诱因,恰恰都指向同一个被长期忽视的环节——挂篮兜底防护与施工平台的标准化、专业化程度不足

挂篮施工:桥梁建设中"最熟悉的陌生人"

挂篮是桥梁悬臂浇筑施工的核心装备,悬挂在已建好的梁段上,逐段向前推进,为空中浇筑提供作业平台和模板支撑。一座跨河、跨铁路、跨高速的大跨度连续梁,从0号块到合龙,往往需要挂篮前移十几次、浇筑十几个节段,工期长达7-9个月。

然而,行业长期存在一个认知误区:挂篮主体结构受重视,兜底防护和施工平台被当作"附属件"

在很多项目上,挂篮兜底防护仍采用现场散拼焊接的方式——几根槽钢、几张钢板、几条钢丝绳,班组凭经验搭起来就算完事。没有标准化设计、没有结构验算、没有定期巡检制度。这种"能用就行"的心态,在浇筑阶段或许勉强过关,但到了拆除阶段,风险便集中爆发。

挂篮拆除是悬臂施工中事故率最高的环节。拆解顺序一旦出错,受力体系瞬间改变,原本稳定的结构可能在几秒内失去平衡。而兜底防护作为最后一道安全屏障,如果本身就是非标拼凑的"临时工",根本无法承受拆除过程中的动态荷载变化。

宝佳力方案:让挂篮兜底防护从"经验拼凑"走向"标准验算"

浙江宝佳力科技有限公司作为工程安全防护解决方案专家、高新技术企业,深耕路桥领域多年,在挂篮兜底防护与施工平台领域形成了一套"设计标准化、生产工业化、安装模块化、验算数据化"的完整解决方案。

2.1 标准化设计:每一套兜底防护都有"身份证"

宝佳力挂篮兜底防护系统摒弃现场散拼模式,采用工厂标准化设计+预制生产。主梁采用2[25b双拼槽钢,配合B50×4.0方管框架和1.5mm钢板防护面,所有构件尺寸统一、互换性强。

更关键的是,每一套产品出厂前都附带完整的结构受力计算书。以通苏嘉甬高速铁路11标跨宁波绕城高速特大桥项目为例(中铁二局×宝佳力合作),宝佳力提供的挂篮兜底防护经过严格验算:

验算项目计算值规范限值判定
最大组合应力208.19 MPa215 MPa✅ 合格
最大剪应力12.89 MPa125 MPa✅ 合格
吊杆抗拉承载力289.38 kN实际受力27.8kN✅ 安全余量10倍
主梁y向稳定比0.12≤1✅ 合格
主梁z向弯扭稳定0.05≤1✅ 合格

φ32mm HRB400螺纹钢吊杆,抗拉承载力289.38kN,是实际受力27.8kN的10倍以上——这种数据化的安全余量,是现场散拼防护永远无法提供的。

2.2 工业化焊接:稳固性提升50%的底层逻辑

传统散拼兜底防护最大的问题是焊接质量不可控。现场电焊工水平参差不齐,焊缝高度、焊脚尺寸、探伤合格率全凭手感。而宝佳力采用工厂工业化焊接,所有箱体框架在自动化生产线上完成,焊接参数标准化、焊缝100%外观检查、关键焊缝UT探伤。

对比数据一目了然:

对比项传统现场散拼宝佳力工业化生产
焊接质量因人而异,无统一标准自动化焊接,参数可控
结构稳固性一般,晃动明显提升50%,刚性箱体
尺寸精度±20mm以上±2mm以内
防腐处理现场刷漆,1-2年锈蚀多元共渗+钝化/热镀锌,5年以上
周转次数1-2次即变形报废标准化模块,可周转5次以上

2.3 模块化安装:拆除阶段安全的"逆向保障"

漳州事故的直接诱因是拆除工序失控。传统散拼防护安装时怎么拼的,拆除时就得反过来拆,但因为没有标准化接口,工人往往"怎么好拆怎么来",极易违背受力逻辑。

宝佳力挂篮防护系统采用模块化设计+免螺栓插拔网片技术:箱体框架预留滑槽与卡扣机构,网片一滑即可自动落锁定位,无需逐颗螺栓拧紧。这意味着:

90%
安装效率提升
90%
高空手持工具时间减少
2m
标准防护网片高度
0
螺栓拧紧依赖
  • 安装时:徒手即可完成,高空作业手持工具时间减少90%,安装效率提升90%
  • 拆除时:反向操作逻辑清晰,"先装的后拆、后装的先拆",每一步都有标准化接口引导,从物理层面杜绝"乱拆"可能
  • 检查时:自动落锁定位保证防护严密性,2米高标准防护网片实现物理全围护,日常巡检一目了然

从兜底防护到智慧挂篮:宝佳力的全周期产品矩阵

挂篮施工安全不是单一产品能解决的,需要覆盖0号块→悬臂浇筑→合龙→拆除全周期的系统方案。宝佳力在路桥领域形成了完整的产品矩阵:

3.1 桥面施工产品线

产品应用场景核心优势
挂篮防护系统悬臂浇筑全周期兜底防护标准化设计+结构验算+模块化安装
0#块托架墩顶0号块浇筑施工平台按图定尺+配套验算书
桥面施工平台桥面系施工人员作业通道标准化模块,快速拼装
站人吊框桥梁外侧局部检修作业Q235钢可折叠,便携安全
桥梁外侧施工台车防撞墙、排水管等外侧施工4.5×4×6.5m,手动/电动可选

3.2 智能化挂篮:从"人防"到"技防"的跨越

如果说标准化兜底防护解决的是"硬件安全",那么宝佳力的智能化挂篮系列则从"技防"层面消除倾覆风险:

智能悬臂式造桥机

  • 五大系统集成,支点反顶设计从结构上消除倾覆风险
  • 节段从传统16节优化至10节,前移次数减少37.5%,事故概率同比下降
  • 案例:成渝中线高铁、深江铁路(5m大节段)

全配置智慧挂篮

  • 同步前移系统,左右两侧行走误差控制在±5mm以内(行业事故案例中,行走不同步是挂篮倾覆的首要原因)
  • 倾角/标高实时调节+力系转换监控
  • 受力监测预警+可视化+无线传输,锚固力异常实时报警
  • 单节段施工省1-2天,效率与安全双提升

标杆验证:从杭州湾到甬舟,超级工程的共同选择

产品好不好,超级工程说了算。宝佳力挂篮防护系统已服务于一批国家级、世界级桥梁工程:

  • 杭州湾跨海铁路大桥

    通苏嘉甬高铁核心控制性工程,世界在建最长跨海高速铁路桥。供货:安全梯笼、盖梁平台、墩身作业平台、挂篮防护、护栏网片

  • 甬舟高铁跨海大桥

    世界最大跨度公铁两用跨海大桥,主跨1488米斜拉—悬索协作体系。供货:安全梯笼、盖梁平台、墩身作业平台、挂篮防护、护栏网片

  • 通苏嘉甬高铁11标(跨宁波绕城高速特大桥)

    中铁二局×宝佳力合作,挂篮兜底防护全套验算+供货,吊杆安全余量10倍

  • 成渝中线高铁 / 深江铁路

    智能悬臂造桥机应用,深江铁路采用5m大节段智能悬臂造桥机

这些项目的共同特点是:跨高速、跨铁路、跨海域,下方有通行车辆或通航船舶,兜底防护一旦失效后果不堪设想。也正是在这些"不能出事"的项目上,宝佳力的标准化挂篮防护方案经受住了最严格的检验。

写在最后:安全没有"收尾阶段"

漳州事故中,两名工人受伤但无生命危险,下方高速因提前管制未造成次生事故——这是不幸中的万幸。但"万幸"不该成为行业的常态。

挂篮施工的收尾阶段,往往是项目团队最容易松懈的时候:主体快干完了、工期快结束了、前面都没事,后面应该也差不多。偏偏就是这种"快差不多了"的心态,让最危险的环节失去了最严格的管控。

宝佳力想对每一位桥梁建设者说:

安全没有"收尾阶段"。从0号块到合龙,从浇筑到拆除,挂篮兜底防护的每一颗螺栓、每一根吊杆、每一片网片,都值得被标准化设计、工业化生产、数据化验算。

当一套兜底防护拥有10倍安全余量的吊杆50%稳固性提升的刚性箱体、以及从物理层面杜绝乱拆的模块化接口,"挂篮倾覆"这四个字,才会真正从桥梁施工的风险清单上被划掉。

浙江宝佳力科技有限公司

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