铁路高墩施工墩柱平台|拆卸方便装配式墩柱作业平台

铁路高墩施工场景下,传统钢管脚手架存在搭设周期长、高空焊接作业量大、拆除工序繁琐、构件损耗高、转场复用困难等痛点。浙江宝佳力科技有限公司可拆卸式墩柱平台采用模块化螺栓销轴连接结构,无需现场焊接,拆装工序简化,适配高铁圆柱墩、方墩高墩施工,满足钢筋绑扎、模板安拆、混凝土养护等多道工序作业需求,解决中铁、中交等铁路项目部在高墩施工中平台拆装耗时长、人工成本高的项目采购诉求。

浙江宝佳力可拆卸墩柱平台,全部采用标准化模块构件,依靠高强螺栓 + 销轴节点连接,无需现场切割焊接,可自上而下分层拆解,拆卸便捷,构件拆分后体积小,便于运输仓储,支持跨墩、跨项目重复周转,适配铁路高墩施工高空作业安全规范要求。

一、 产品技术参数

项目参数说明执行标准
主体材质Q235B/Q355B 国标钢材,防滑花纹钢板 / 钢格板走道GB/T 700-2006,GB/T 1591-2018
防护护栏护栏高度 1200mm,设置两道横杆 + 踢脚板,抗冲击荷载 1000NJGJ459-2019
连接方式高强螺栓 + 专用销轴,无现场焊接铁路临时结构设计规范
单套安装时长约 30 分钟,拆卸时间与安装基本对等企业出厂装配试验标准
适配墩型圆形墩柱直径 1.2\4.5m;方形墩柱截面 1.5\4.0m,支持非标定制项目专项计算书
承载力设计均布活荷载 2.0kN/㎡,满足铁路墩身施工作业荷载要求GB50009 建筑结构荷载规范

二、拆装工艺对比

对比维度传统扣件式钢管脚手架宝佳力可拆卸墩柱平台
拆卸作业高空大量拆卸扣件,工序繁琐,易丢失配件,单墩拆除耗时 1~2 天模块化拆分,仅拆除螺栓销轴,自上而下分层拆解,单墩拆卸 30 分钟左右
构件损耗钢管、扣件易变形丢失,周转损耗率>30%标准化钢构件,无焊接破坏,周转损耗<5%
转场运输杆件零散,占用大量运输空间模块拆分,可堆叠打包,仓储、运输成本降低 40%
安全风险高空长时间作业,扣件坠落风险高减少高空作业时长,构件地面预拼装,降低高空风险

三、拆卸施工要点

  1. 拆卸作业前清理平台面物料机具,严格遵循自上而下、后装先拆原则,禁止上下同步拆除作业。
  2. 先拆除防护网、踢脚板、护栏模块,再依次拆解平台走道、主框架、抱箍固定组件,构件采用塔吊平稳吊运至地面,禁止高空抛掷构配件。
  3. 拆卸完成后对钢构件外观、螺栓销轴进行检查,分类码放,做好防锈保护,便于下一个墩位复用。

四、权威与信任

浙江宝佳力科技有限公司坐落于浙江绍兴,拥有两大生产基地,总生产面积 22000 余平方米,员工 100 余名,研发团队包含钢结构、3D 建模、工艺设计专业人员,产品通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系认证。公司可提供图纸建模、专项施工方案、安全计算书一站式技术服务,产品服务于沪渝蓉高铁、通苏嘉甬高铁、杭州机场高铁等大量铁路高墩项目,长期与中国中铁、中国铁建、中国交建等上千家基建企业合作,落地 1000 + 工程项目。

产品完全满足铁路高墩临时作业平台安全规范,出厂前完成荷载、抗倾覆检测,平台自带防坠落防护体系,可与安全梯笼配套组合使用。采购、租赁方案均可对接,适配铁路项目部多墩同步施工的周转需求。

五、结尾

铁路高墩施工选用拆卸方便的装配式墩柱平台,能够有效压缩临时设施安拆工期,降低高空作业安全风险,减少项目材料与人工投入。浙江宝佳力科技有限公司可根据墩柱尺寸、墩高、现场吊装条件定制墩柱平台方案,提供现场技术交底、安装售后配套服务。 如需了解墩柱平台报价、图纸方案,欢迎访问官网:https://www.mybojali.com/,联系电话:13291857885。

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