一、施工准备：
1.技术准备：
①认真熟悉图纸、施工方案。
②熟悉脚手架安全规范、标准及规定，学习本工程在施工中应掌握的工程技术措施，施工前专业工长对作业班组进行书面交底，确保作业班组全面了解脚手架施工操作技术要求。
③熟悉现场情况。
④资料文件准备：
a、产品进场前的自检记录；
b、特种作业人员和管理人员岗位证书；
c、各种材料、工具和设备应有的质量合格证、材质单、测试报告；
d、主要部件及提升机构必须具备的合格证。
2.材料准备：
①钢管：选用外径φ48.3mm×3.6mm（实际计算按φ48×3.0），钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
②扣件：要符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的要求，由具有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达40N.m-65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
③脚手板：采用木材料制作，每块质量不大于20kg。脚手板厚度不小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板应设置在至少三根横向水平杆上。
④安全网：
a、网目应满足2000目／100cm2；
b、抗冲击力：100Kg沙包1.5m高度冲击网体,冲击裂断直线长度≤200mm或曲线长度≤150mm；
c、阻燃性：续燃≤4秒，阴燃≤4秒。颜色应满足环境效果要求，选用绿色。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及检验报告等。
⑤连墙件：连墙件采用钢管，其材质与搭设用钢管应相同。现场根据实际情况设置连墙件，如条件允许必须设置连墙件，使卸料平台架体与主体连接。在架体拆除前不得擅自拆改连墙件及其他构件。
二、主要施工方法及措施：
1.构造要求：
①扫地杆：在脚手架立杆底端之上200mm以内处设置扫地杆，与立杆连接牢固。
②脚手板：脚手板铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
脚手板对接搭接构造图
③连墙件：卸料平台与结构柱之间采用钢管扣件连接，形成连墙件，以增加卸料平台稳定性。
④剪刀撑：竖向剪刀撑从底到顶沿卸料平台的三个面（卸料平台的东、西、南三面）连续布置；水平剪刀撑在中间位置布置一道。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
⑤防护设施:在卸料平台上搭设1.2m高的安全防护，沿立杆中部增设一根水平杆，下部做200mm高的挡脚板，再挂安全网，具体示意见附图。
挡脚板示意图
⑥地基基础：工程中落地式卸料平台搭在混凝土楼板上，亦需铺设木垫板。
2.施工方法：
①搭设顺序：在牢固的地基弹线、铺脚手板立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安装第三步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、挂立安全网。
②架体拆除：
按先搭的后拆，先拆除后搭设的钢管，一步一清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除工作。拆立杆时，先把住立杆再拆开最后两个扣件。拆除时，统一指挥，上下呼应，动作协调。
拆除前，先清除脚手架上的杂物。然后按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件、先搭先拆、后搭后拆的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的架面上，捆扎后吊下）。
三、安全技术管理措施：
1.安全管理保证措施：
①施工现场安全管理体系：
a、建立施工现场安全管理体系，完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。
b、做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种必须持证上岗，杜绝无证上岗。
c、建立完善的安全管理资料档案，主要包括：
序号 | 安全资料 |
1 | 各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构； |
2 | 与安全生产直接相关的技术文件； |
3 | 特种作业人员持证上岗资料； |
4 | 工伤事故记录； |
5 | 现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录； |
6 | 安全检查与现场作业人员遵章守纪记录 |
7 | 施工机具与安全防护设备的维护检测记录； |
8 | 施工现场必须按规范要求挂设安全警告标语； |
②安全责任制度：
a.明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。
b.坚持安全检查制度。规定每月由项目安全部牵头对工地进行两次安全检查，安全部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕。
c.坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。
d.坚持安全例会制度。每周由项目经理主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。
e.安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。
2.材质及其使用的安全技术措施：
a.对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
b.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
c.脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
d.严禁将外径不一致的钢管进场，更不得混合使用于脚手架上。
3.脚手架搭设的安全技术措施：
a.外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员、均不得作业、配备架工徒工、在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作，要经常进行安全技术教育。凡从事架工工种的人员，必须持有定期（每年）体验合格证明。
b.脚手架支搭以前，必须由项目生产副经理和项目总工程师向所有参加作业人员进行书面交底。
c.操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，施工员和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，清楚隐患后方可开始操作。
d.架工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得架体上跳跃。在架体上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架体。严禁酒后作业，也不得在身体状况欠佳的情况下进行作业。
e.遇有恶劣气候（如风力5级以上、高温天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
f.递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用机械转运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。
g.在搭设过程中应由安全员、架子班长等随时进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计、施工要求后挂合格牌一块。
h.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
j.扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
k.未搭完的一切脚手架，非架工一律不准上架。架体搭完后由项目管理人员会同作业层管理人员、架工班组长等有关人员共同进行预验收，预验合格报请分公司工程部验收，办理验收手续后方可交接手板；主体或装饰阶段必须拆改时，应经项目生产经理和项目总工程师批准，由架工负责操作。
m.所有的架体经过大风，大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。
n.架体搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。
p.每天班前要检查作业区安全隐患，清除架体上材料垃圾。
4.脚手架上施工的安全技术措施：
a.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
b.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于5KN/m2，确保较大安全储备。
c.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。
d.设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
e.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
f.安全网设置应符合要求.
5.脚手架拆除的安全技术措施：
a.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，并在进行技术交底后方可准备拆除工作。
b.拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
c.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
d.拆架时应划分作业区，周围用绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
e.拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应由专业工长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业，项目部施工员、安全员全过程巡回督察。
f.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。
g.在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开，必须对更换人员进行安全技术交底。
h.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
j.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
k.所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
m.所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
n.拆架休息时不准坐在架体上或施工区域不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。
p.拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底等易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
q.拆架人员应配备工具套，当手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须牢靠地放在工具套内。
r.拆下的零配件要装入吊斗内吊下；拆下的钢管吊运时要绑扎牢固，双点起吊，不能吊运的，采用绳索放至地面，严禁从高空抛掷。对拆下来的材料要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈，扣件要分型号装箱保管。
s.拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆，弯道要调直，扣件要上油润滑。
四、安全文明施工：
1.根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，应按照要求施工。
2.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
3.进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标示牌，不得随意损坏生产生活设施、拆除和移动标示牌。
4.严禁酒后人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
5.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
6.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
7.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
8.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目总工同意后由架子工操作。
9.不准利用脚手架堆放重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
11.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件、连接扣等所有架子部件。
12.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
13.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
14.材料、工具用滑轮和绳索或塔吊运输，施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品。
15.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理，对定长的小横杆专管专用，不得随意挪为他用，并建立严格领退料手续。
17.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19.六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
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