一安装工艺流程

流程线：平台就位→预埋吊环、卡环→拆除安装位外架→塔吊挂吊装钢丝绳及绳卡→起吊（离地 1 m 内调平、定两端平衡吊点）→吊至设计位，先将 18# 槽钢主梁锚固段伸入结构预留的 U 型或几字型锚环→初步绑系吊点钢丝绳→调平台平整度→张拉钢丝绳使平台平整→拧紧钢丝绳、锚环盖板螺帽（几字型用木枋楔紧）→检查合格→松吊钩→封闭平台与梁边缝隙→验收投用。

安装前须做书面技术交底与班前教育，操作人员培训上岗；起吊用四根钢丝绳、卸扣分别固定平台四个吊环、丝扣拧紧后方可起吊，作业区设警戒线防落物伤人。

关键控制点：上层楼面（预埋吊钩处）混凝土达设计强度 80% 方可安装平台；各层平台上下不得在同一垂直面，错开一定距离；塔吊配合、统一指挥，安装完及时组织验收；焊缝厚度、宽度、长度满足图纸，无砂眼、夹渣、透焊；平台外口高于内口 5～10 cm；钢丝绳与水平钢梁夹角宜为 45°～60°；梁内受拉锚环须在混凝土达设计强度 75% 以上方可受力；安拆人员持证上岗、身体状况良好，设专人指挥看护、划警戒区、立警示标志，无关人员禁入。

二受力概念与预埋件

悬挑平台悬挑段较大较宽，根部锚固、外挑段主要靠钢丝绳受力，因此平台自身必须有足够刚度、稳定与承载力。使用过程中荷载不超过 0.8 t，各类荷载下不得失稳、倒塌，不得出现刚架变形、倾斜、摇晃、扭曲；平台比结构层慢一层安装。

预埋地锚：在两根主梁居中位置、距建筑结构外 400 mm 处预埋地锚；地锚用 φ18 钢筋弯成“几”字型，埋入顶板下至少 80 mm，并与顶板下钢筋可靠绑扎。

钢丝绳与扣环：钢丝绳选用 6×7 φ20 光面钢丝绳，抗拉强度 1570 MPa；断股、起毛、锈蚀严重者不得使用；绳卡不少于 4 个、绳卡间距段长度不小于 500 mm。扣环钢筋用 φ18 光圆钢筋定制，严禁使用冷加工钢筋，锚入梁内不小于 35d。

三吊装作业

验收合格后方可吊装，塔吊起吊。先挂四角吊钩、发初吊信号，只能稍提平台，待斜拉钢丝绳放松后正式吊装；四角牵引绳等长，保证起吊平稳。吊至预定位置后，先将主槽钢穿过结构墙预留洞，用木楔水平穿过槽钢顶端预留孔锁定在结构墙上，再将钢丝绳穿过预埋吊扣、调整长度后紧固螺母与绳卡，完毕方可松塔吊吊钩；外端略高于内端。提升一次、验收一次，限重牌挂在平台附近明显位置。

四验收与试验

平台进场即验收，不合格杆配件严禁使用。首次安装完必须做负载试验方可投用：按总堆载 1.0 t（超出设计荷载 0.2 t）做 24 h 堆载试验，试验期间下方设警示区、禁止通行，平台无异常方可使用。

搭设完毕由施工技术人员、专职安全员及相关部门负责人共同验收，确认符合设计、签署意见、办理手续后方可投用；布置时综合考虑搭设方便、塔吊回转半径与额定载重、与施工电梯等设备的相对位置；装设钢丝绳时掌握撑拉紧度，避免引起杆件显著变形；不得随意改变构架设计、减少配件、放大型钢纵横间距，确需调整报技术主管处理。

五转层与拆除复原

转层：必须在项目安全员监控下，由专业信号工与架子工操作。先在钢梁四个吊点挂吊装钢丝绳及绳卡、使绳处于非受力状态→解除与外架勾挂→先内端后外端拆掉梁上吊环处钢丝绳→拆槽钢与主体梁板固定→缓慢向外使平台脱离外架→吊转上层（安装方法同前）。

拆除：清空平台材料→四吊点挂绳卡环、卸扣固定→塔吊挂点使绳受力平衡→先内后外松开上一层固定绳卸扣、收吊绳→起钩吊走平台→平台吊至上一层楼面或现场整齐堆放；使用期间挂牌限载，最大堆料不超过 1.0 t。

洞口复原：拆除后同步清理洞口周边残留的临时钢管、角钢，检查外架立杆是否变形松动；剔除洞口周边松散混凝土块与残留胶体，高压水枪冲洗孔壁至无浮灰，晾干后涂刷界面剂增强新老材料粘结；最后重新搭设临边防护、恢复外架密目网。