落地脚手架从基础硬化到架体拆除——构造防护 · 搭设拆除 · 日常安全管控要点

落地脚手架构造防护与安全管控要点
技术科普落地脚手架构造防护与安全管控要点
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落地脚手架从基础硬化到架体拆除

— 构造防护 · 搭设拆除 · 日常安全管控要点 —

1一、工程概况

本工程最高建筑高度 23.95 m,外架整体采用钢管扣件式落地脚手架。

2二、施工准备:材料进场要求

所有材料进场须提供产品合格证并验收,合格后方可使用。主要材料的技术要求见表 2-1。

表 2-1 主要材料进场技术要求
材料技术要求示意图
钢管采用 GB/T 13793 或 GB/T 3091 规定的 Q235 普通钢管,规格宜为 Φ48.3×3.6 mm(本方案按 Φ48×3.0 mm 计算)。
扣件技术性能符合《钢管脚手架扣件》规定;外观无裂纹,螺栓拧紧力矩达 65 N·m 时不得破坏。
安全网密目式安全网,网目 ≥2000 目/100 cm²,耐贯穿试验不穿透;单张 6×1.8 m 网重 ≥3 kg,绿色、阻燃,须有生产许可证、合格证及准用证。
脚手板刚度好、连接可靠,长 4 m、厚 ≥50 mm、宽 30 cm,材质符合《木结构设计规范》Ⅱa 级要求。

3三、构造要求及技术措施

立杆基础

基础平整夯实、C25 混凝土硬化 100 mm 厚,立杆底部设底座或垫板;木垫板长度不少于 2 跨、厚 ≥50 mm、宽 ≥200 mm。

必须设纵、横向扫地杆:纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200 mm 处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度时,高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差 ≤1 m;坡顶上方立杆轴线距坡边 ≥500 mm。

底座底面高出室外自然地坪 50 mm,立杆基础外侧设截面不小于 200 mm×200 mm 的排水沟,确保基础不积水。

图 3-1 立杆基础与垫板
图 3-2 扫地杆设置

杆件设置

架体阴阳转角处设 4 根立杆,大横杆连通封闭;主节点处必须设纵、横向水平杆。立杆除顶层顶步外必须对接,大横杆在架体转角处可搭接,剪刀撑必须搭接;剪刀撑、连墙件必须随外架同步搭设、同步拆除,严禁后搭或先拆。

图 3-3 杆件设置与主节点构造

立面防护

外侧满挂密目安全网(≥2000 目/100 cm²);竖向用网眼搭接、每网眼用 16# 铁丝与钢管固定,横向搭接 ≥200 mm;转角处内衬木枋保证网面顺直。

外侧自第二步起设 180 mm 挡脚板,并在 600 mm、1200 mm 高度各设一道同材质防护栏杆;内侧临边同样防护。外排立杆、大横杆刷黄色漆,拦腰杆刷黄黑相间漆;外立面每 3 层或每 9 m 设一道 200 mm 高红白相间警示带,固定于立杆外侧。

图 3-4 立面安全网与防护栏杆

水平防护

作业层满铺脚手板,脚手板距结构边缘 ≤150 mm。落地架第二层、悬挑(爬)架首层,以及中间层每隔不超过 10 m 且不超过 3 层,满铺一道硬质隔断;两道硬防护中间张挂水平兜网,兜网须兜挂至结构。

内立杆距结构净距一般 ≤200 mm,超过时须铺设平整牢固的站人片;作业层脚手板与结构间隙 >150 mm 时全封闭,防止人员物料坠落。

图 3-5 水平硬质隔断与兜网

连墙件

必须采用刚性连墙件,表面刷红色警示漆。从底层第一步纵向水平杆处开始设置,困难时须采取可靠固定措施;宜优先菱形布置,也可方形、矩形布置。连墙件靠近主节点设置,偏离 ≤300 mm;间距经计算确定。

一字型、开口型脚手架两端必须设连墙件,连墙件竖向间距不大于层高且 ≤4 m(两步)。

图 3-6 刚性连墙件布置

剪刀撑及横向斜撑

剪刀撑沿架体外侧周边自底角由下至上连续设置,表面刷红白相间警示漆。每道剪刀撑宽度 ≥4 跨且 ≥6 m,斜杆与地面倾角宜 45°~60°。

24 m 以下落地架:外侧两端、转角及中间间隔不超过 15 m 的立面上设连续竖向剪刀撑;24 m 以上落地架及所有悬挑架:外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑接长采用搭接,搭接长度 ≥1 m,且不少于 3 个旋转扣件紧固。斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,扣件中心线至主节点距离 ≤150 mm。

一字型、开口型双排架两端口必须设横向斜撑;24 m 以上架体在转角处及中间每 6 跨设一道横向斜撑,同一节间由底至顶呈“之”字形布置。

图 3-7 剪刀撑连续设置
图 3-8 横向斜撑布置

斜道

兼做人行与材料运输的斜道,高度 ≤6 m 宜一字形,>6 m 宜之字形;运料斜道宽 ≥1.5 m、坡度 1:6,人行斜道宽 ≥1 m、坡度 1:3。拐弯处设平台,宽度不小于斜道;两侧及平台外围设 1.2 m、0.6 m 双道栏杆及 180 mm 挡脚板(栏杆黄黑、挡脚板红白)。

斜道宜附着外架或建筑物设置,各立面设剪刀撑、外侧挂密目网封闭;基础与外架一致,连墙件按开口架要求设置。满铺脚手板:运料道用 ≥40 mm 厚木板,人行道可用木板或毛竹片;另设 20~30 mm 厚防滑条,间距 ≤0.3 m。

图 3-9 斜道搭设
图 3-10 斜道栏杆与防滑条

塔吊操作平台防护

塔吊附墙处必须搭设附墙操作平台(钢管搭设或定型化),面积满足使用;设 1.2 m 高栏杆挂安全网,内侧挡脚板,底部满铺脚手板。上人通道满铺脚手板固定牢靠,两侧栏杆 ≥1.2 m、挂网,底部 180 mm 踢脚板,且只能在附着位置搭设。

图 3-11 塔吊附墙操作平台

施工电梯平台防护

施工电梯卸料平台须单独搭设、严禁与外架连接;高度 >24 m 时采取卸荷措施,立杆不得由底到顶通长设置。每层搭设高度 ≥2 m,两侧设两道 1.2 m 高栏杆、底部 200 mm 挡脚板(红白漆),立杆内侧满挂密目网;平台板用 50 mm 厚木板或防滑钢板。出口处装 1.8 m 高、向内开启的常闭工具式金属防护门;两门之间模板封闭、外刷蓝漆并设楼层标识。

图 3-12 施工电梯卸料平台
图 3-13 平台防护门与楼层标识

安全通道防护棚

建筑物出入口必须设防砸、防雨、抗冲击的安全通道棚;吊装影响范围及坠落半径内的通道、加工区、物料提升机/施工电梯地面进料口等,必须设双层防穿透防护棚(层间距 600 mm),满铺能承受 >10 kPa 均布静载的材料(50 mm 厚木板或等同材料)。棚正立面设安全标语与警示标志,棚内设 1~2 m 高安全教育文化墙/宣传漫画(户外喷绘)。

图 3-14 双层安全通道防护棚

卸料平台

平台宽 2.5 m、长 3.0 m,并悬挑 1.5 m 作防坠物屏蔽。主次梁分别采用 I16、I12.6,次梁间距 1.0 m,满铺 50 mm 厚木板并螺栓固定。平台两侧各设前后两道卡环,用 Φ18.5 mm(6×19+1)钢丝绳拉结于主楼结构;两侧焊 1.2 m 高钢管栏杆并挂网封闭,张挂限载标识。栏杆刷红白相间漆,主次梁刷黑黄相间漆。

图 3-15 悬挑卸料平台
图 3-16 卸料平台钢丝绳拉结

4四、搭设与拆除工艺

地基处理:基槽回填素土分层夯实,环刀取样检测密实度;表面 C15 混凝土硬化 100 mm 厚。底座下设 ≥50 mm 厚垫木,平稳不悬空;距外立杆 50 cm 处设浅排水沟。其余杆件搭设要求同悬挑架。

拆除要点(拆除危险性大于搭设,必须统一指挥、专人交底):

拆前全面检查扣件、连墙件、支撑体系,清除架上杂物,编拆除方案并交底;自上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。
拆除顺序:安全网 → 防护栏杆 → 挡脚板 → 脚手板 → 小横杆 → 大横杆 → 立杆 → 抛撑 → 纵向水平杆。连墙件随架逐层拆除,须待其上方全部可拆杆件拆完后再拆。
拆下杆件以安全方式吊运或集中捆扎后吊下,严禁抛掷;拆除区可靠围护、专人看管,严禁非作业人员进入。

5五、日常维护与保养

架体验收合格投入使用后,日常保养每日一次、定期检查每月一次;每次强风、暴雨后必须检查整修方可使用。重点检查以下内容:

基础有无不均匀下沉、底部有无堆物;整体与局部垂直度,尤其转角、断口处,异常立即加固。
扣件涂油并紧固至规定力矩;脚手板有无松动、悬挑,四周铁丝扎牢;安全网、隔离设施、挡板、栏杆、接地防雷完整牢固,损坏即换、松动即紧。
开口、断口、出入口部位重点检查;不超设计荷载,堆物位置安全稳定,随时清理脚手板垃圾;严禁在架上集中堆料或多人聚集;施工材料随用随运,施工荷载 ≤3 kN/m²。
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